鍋爐壓力容器超聲波無損檢測注意點
鍋爐壓力容器是一種較為常見的壓力設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油化工、電力等領(lǐng)域,受設(shè)備特殊性影響,鍋爐壓力容器在使用過程中,需定期接受探傷檢查,以及時了解其缺陷情況,防止安全事故的發(fā)生。超聲波探傷技術(shù)在壓力容器探傷檢測中應(yīng)用廣泛,具有缺陷分辨率高、定位精準(zhǔn)等優(yōu)點。但就超聲波探傷實際應(yīng)用操作而言,仍存在一定的檢測質(zhì)量干擾因素,需要我們注意。
超聲波探傷檢測原理
超聲波信號頻率范圍為2~25kHz,屬于高頻信號。但就理論而言,超聲波在均勻介質(zhì)中以直線形成傳播,而在非均勻介質(zhì)中,受聲阻抗變化影響,超聲波在傳播過程中會在不同聲阻抗界面上發(fā)生折射、反射和投射,通過相關(guān)儀器收集、處理此類信號,即可判斷壓力容器的缺陷情況。
壓力容器探傷檢測
受容器生產(chǎn)工藝和技術(shù)限制,在壓力設(shè)備制造過程中,不可避免地存在不同程度的質(zhì)量缺陷。相關(guān)力學(xué)研究表明,以具有尖銳邊緣的平面裂紋缺陷最為危險。同時超聲波探傷也可用于金屬材料的焊接檢測中,以檢驗焊接質(zhì)量,根據(jù)我國相關(guān)質(zhì)量檢測規(guī)定,壓力容器中所有重要焊道都需要使用無損檢測技術(shù)進行質(zhì)量檢測,以確保產(chǎn)品使用安全。
一般來說,超聲波探傷技術(shù)分為脈沖反射法和共振法兩種。前者是指發(fā)射一段極短時間的脈沖信號,通過分析反射波信息判斷物體缺陷的方法,如缺陷回波法等;后者則是利用超聲波波長與被測物體厚度間的聯(lián)系使二者發(fā)生共振,通過檢測共振頻率判斷缺陷的方法。
超聲波探傷檢測注意點
探傷檢測人員作為超聲波探傷的執(zhí)行者和實踐者,其操作行為直接影響著探傷檢測結(jié)果質(zhì)量。雖然超聲波探傷檢測操作流程相同,但由于操作者不同,其操作習(xí)慣存在較大差異,在實際操作過程中,應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備和校準(zhǔn)工作,保障各項要求符合相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn),以提高探傷檢測精準(zhǔn)度。
壓力容器生產(chǎn)廠家如果生產(chǎn)量大,探傷檢測人員持續(xù)工作會出現(xiàn)工作疲勞,造成檢測誤差,我們可以選擇飛泰檢測儀器的自動探傷設(shè)備,探傷標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,探傷速度快,可以24小時持續(xù)工作。