鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷儀探傷時注意事項-飛泰檢測儀器
鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷我們要用到便攜式超聲波探傷儀,對厚度相對較薄鋼板進行超聲波探傷時,要求儀器具有一定抑制近場區(qū)雜波的能力。
探傷儀試塊的選擇
當板厚比較大時,我們選擇大 K 值的探頭,大 K 值探頭晶片尺寸較大,探頭發(fā)射至反射體的能量較大,能量集中,容易發(fā)現(xiàn)厚板的缺陷。針對輕鋼結(jié)構(gòu)中薄板,大 K 值探頭的晶片尺寸大,前沿大,對于頻率相同,晶片尺寸小,前沿小的探頭更能發(fā)現(xiàn)薄板中的缺陷。我們探傷中采用單斜探頭直接接觸法,探頭晶片尺寸為9mm*9mm,頻率為 2.5MHz,K 值為2.5。
鋼結(jié)構(gòu)探傷操作
在輕鋼結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼梁的探傷檢測中,我們采用斜探頭進行探傷操作。在操作過程中我們應注意探頭掃差的速度、位置、方向,特別是遇到反射波要對反射波的位置、形式等判斷是否是缺陷,并做好標記。
鋼結(jié)構(gòu)缺陷的形式及判定
焊縫中主要的缺陷形式有氣孔、夾渣、未焊透未熔合等。氣孔主要表現(xiàn)形式為探頭稍稍移動反射波立即消失,起波快但波幅較低,從各個方向進行探測,可以得到相似的反射波,有點狀缺陷的特征。夾渣主要表現(xiàn)為反射波較紊亂,位置無規(guī)律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。從各個方向進行檢測時,反射波各不相同。未焊透主要表現(xiàn)多為根部未焊透( 如 V 形坡口單面焊時鈍邊未熔合) 或中間未焊透( 如 X 形坡口雙面焊時鈍邊未熔合) ,一般延伸狀況較直,回波規(guī)則單一,反射強,從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。
鋼結(jié)構(gòu)探傷注意點
(1) 針對輕鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷應選用小K值小晶片尺寸高頻率探頭,這樣可以減少近場區(qū)的長度,提高缺陷檢出效率。
(2) 超聲波焊縫探傷過程中,要制定恰當?shù)臋z驗步驟,全面覆蓋整條焊縫,同時企業(yè)單位應加強自檢,在焊接工藝方面可以采用埋弧焊整板接拼切割,有效控制焊接質(zhì)量。
(3) 超聲波探傷人員應加強超聲理論和規(guī)范標準的學習,并不斷的實踐,同時也應了解焊接工藝、材料特點等等,制定有效的檢測方法,得出正確的判斷。